石英石板的質量好壞直接關係到原材料、機械設備、製造工藝、技術研發能力等硬件設施。當然,企業管理也很關鍵。
1.氣孔現象:
板材表面有不同數量和大小的圓孔。
原因分析:
板材壓制時,壓機內真空度達不到-0.098Mpa的要求,材料中的空氣沒有排出。
2.沙坑現象:
木板表面出現數量、大小、規則各不相同的孔洞。
原因分析:
1、板材未壓實。
2、板材固化快(壓製過程中固化)。
3、雜色現象:
1. 材料與鐵摩擦產生的黑色。
2、鏡面玻璃脫色引起的噪音。
原因分析:
1、攪拌槳漏鐵,或出料口漏鐵,造成物料與鐵塊摩擦發黑。
2、壓機振動力不均勻,造成鏡面玻璃變色,部分板材產生雜色。
3、環境中的雜物進入板材造成花色。
4. 碎玻璃現象:
板面玻璃裂紋現象。
原因分析:
1、偶聯劑無效,或加入量不足,或有效成分含量不達標。
2、板材未完全固化。
5、顆粒不均勻現象:
板面大顆粒分佈不均,局部緻密,局部疏散
原因分析:
1、混合時間不夠導致混合不均勻。
2、在顆粒和粉體攪拌均勻前加入色漿,粉體和色漿會結塊。如果攪拌時間不夠,容易造成顆粒分佈不均勻。
6、開裂現象:
板材裂紋
原因分析:
1、板材離開壓機後,受外界影響(如撕紙時被提起,木模晃動等)造成裂紋或裂紋。
2、熱固化片在固化過程中,因各部位固化程度不同而產生裂紋或裂縫。
3、冷固化片材在固化過程中受外力作用而產生裂紋或裂縫。
4、板材固化後受外力開裂或開裂。
發佈時間:Jan-11-2023